产品详情
矿井装载机，采用大功率四缸柴油机，功率储备大，动力强劲。整机外观大方、稳重。超低车身设计，解决狭窄低矮巷道作业难题。液压油路加装3级精密过滤，液压系统清洁、通畅、可靠，延长各液压元件的使用寿命。后置排烟过滤系统，了巷道作业场所的空气清洁。（本品为非防爆产品，可根据用户改装电动型）整机外观大方、稳重。新型驾驶室使操作环境更加舒适。该机型配备超宽、耐磨轮胎，每条轮胎使用寿命比其他品牌同型号装载机长3倍。该机型广泛用于矿山、市政维护及建筑工地等场所。是一款，可靠的工程机械。
1、采用加强型前后车架，通过了20万次疲劳强化试验，承载能力强，整机载荷分布合理，稳定性好。采用铰接式车架,转弯半径小,机动灵活,便于在狭窄低矮场地 业.
2、工作装置经计算机优化设计其结构更合理,具有强劲的铲掘力和较短的作业循环时间,工作效率更高.
3、采用液力机械传动.能充分利用发动机的功率,增大扭矩使整机具有较大的牵引力同时还能适应外界阻力变化而自动无级变速,在充分提高发动机使用效率的同时延长传动机件和发动机的使用寿命.
4、采用负荷传感、优先转向的分合流液压系统、动力换挡变速,整机操纵轻便灵活、动作平稳可靠.
5、采用低压宽基工程机械轮胎,后桥摆动,具有良好的越野和通过性能,适应崎岖不平的路面上行驶和作业.
6、带安全棚，而且可拆卸驾驶棚,视野宽阔,为操作者提供安全舒适的工作条件
矿井装载机的技术人员给大家分析一下引起抖动的原因有哪些？
1、矿井装载机液压系统采用转向优先方式，转向泵输出的压力油与工作泵输出的压力油合流后向工作装置供油。工作泵只有在工作装置动作时才承受负荷，而转向 泵不但在工作装置动作时承受负荷，转向时也承受负荷，因此转向泵工作时间相对较长、磨损较大。
采用轴套润滑结构，行业首创，销轴使用寿命延长一倍以上。
采用双重限位专利技术，先柔性、后刚性，减弱车架冲击，提高操作舒适性。
集成式驾驶室，超大空间、全视野、超静音、微增压，配置音响、空调，各操纵元件触手可及，营造佳操作环境。
矿井装载机主要技术特点
1.采用矿井装载机专用加重型变矩器和驱动桥，增加了整机的可靠性。桥轮距窄，半轴相对短，加大了车子的 扭矩，增强了车子的掘进力提高了工作效率，大大降低了桥的损坏率。本机超窄的轮距，超低的高度能通过特小的人工巷道。
2.琀晥结构件采用加厚加重低合金高度度钢板，强度高、变形小，抗碰撞，特别能适应井下作业。
3.发动机采用锡柴发动机矿山专用型，动力强劲，功率大、噪声低、排放低，并选用进口三元催化器和水过滤双重尾气净化装置，降低了空气污染，有效地改善了地下作业环境。
4.采用铰接式结构，转弯半径小，转向灵活。
5.标配矿山专用岩石铲斗，作业效率更高。
矿井装载机在工作中应注意以下安全事项：
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须带有“机动车”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力加大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作
巷道装载机 矿井装载机 小型铲车 的性能：
1.加厚 顶棚矿井装载机轮胎含胶量高矿井铲车中 重工井下装载机采用液力整体变矩器， 性高，维修方便。
2.结构紧凑，传动效率高，扭矩储备大，性能 速度快，使用 3.发动机排出的废气通过两 过滤 在空气流通不畅的空间内工人作业。
4.操作轻便、 ，疲劳强度低，作业效率高，能 利用发动机的功率， 矩，是整机具有较大的牵引力；
矿井装载机采用中 成熟配套体系电器元件，电器系统 稳定 。
1.采用低压宽基工程机械轮胎,后桥摆动,具有良好的越野和通过性能,适应崎岖不平的路面上行驶和作业.矿井装载机可拆卸驾驶棚,视野宽阔,为操作者提供 舒适的工作条件.
2.整车结构件采用加厚加重低合金 钢板，强度高、变形小，抗碰撞， 能适应井下作业。
3.采用可拆卸驾驶棚，视野宽阔，为操作者提供 舒适的工作条件。
中首重工矿井装载机是公司技术人员在总结多年批量生产中首重工巷道装载机的经验，结合用户的使用情况和改进意见，而对中首重工全液压驱动的重大技术升级。该系列装载机通过自主设计的液压装置实现双泵合流，即在工作装置不工作时将工作泵原来白白流失的流量合流到马达中来，不增加消耗增快了车速，实现了节能降耗减排的目的。液压马达的结构也进行了变化，延长了使用寿命，加大了驱动力。是同型号产品中绿色环保节能的新概念。
我公司为生产型的企业，矿井装载机在公司所有技术员工的不断努力下，使矿井装载机的结构不断创新，技术不断发展，本着以质量求生存，以信誉求发展的理念，赢得了客户的一致好评。技术产品，通过特殊机构，矿用装载机将工作系统中的流量合流到行走系统中来，加快了行车速度，节省了工作系统部工作时的能量。部件集成化高，故障率低，易判断，好维修。操作简便，不用离合，省时省力，工作特别轻松。
